06.12.2009
Variabler Einsatz für Extruder - Folienblaskopf
Die Herstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff ist ein komplexes Verfahren, bei dem eine Vielzahl von Parametern sorgfältig aufeinander abgestimmt werden müssen. Der thermoplastische Kunststoff wird zunächst in einem Extruder aufbereitet und aufgeschmolzen. In dem Folienblaskopf wird die Kunststoffschmelze temperiert und danach in einem schlauchförmigen Kunststoffschmelzstrom aus dem Austrittsringspalt des Folienblaskopfs ausgestoßen. Dieser wird unter Wirkung von Außenkühlluft und meist auch Innenkühlluft zu einer Folienblase aufgeblasen.
Zur Vorbereitung und Kontrolle dieses Prozesses bietet die Brabender® GmbH & Co. KG ein Baukastensystem mit Antriebsgerät, Extruder und einer Blasfolieneinheit. Diese dient zum gleichzeitigen Aufblasen, Abkühlen, Abziehen und Aufwickeln von extrudierten Blasfolien.
Durch das neue variable System des Folienblaskopfes ist es möglich, den Düsenbereich und damit den Austrittsringspalt des Folienblaskopfs auszuwechseln und an die jeweils gewünschten Extrusionsbedingungen anzupassen, ohne gleichzeitig auch die Pinole auswechseln zu müssen. Mit diesen und anderen Entwicklungen trägt die Brabender® GmbH & Co. KG auch weiterhin dazu bei, den Materialeinsatz in der Wertschöpfungskette der Extrusion von Kunststoffen zu optimieren.
